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    10月30日8点17分
，在万人翘首期盼中
，松木岛基地化工出产龙头——合成氨装置买通全数工艺流程
，并顺利产出首批合格液氨
。至此
，历时3年的大化集团合成氨搬迁刷新“油改煤”工程画上圆满句号
。 
　　大化集团松木岛基地合成氨装置重要由空分、煤气化、变换、净化、氨合成及公用工程等工序组成
。与老厂区 “30万”吨合成氨装置相比
，该项目除了将油头改为煤头
，大大降低出产成本表
，整个装置还凭据集团公司全面执行清洁能源战术设计要求
，在技术升级、节能环保、产品附加值以及打造循环经济方面有显著提升：装置主题煤气化工序
，选取国际主流的GE水煤浆加压气化专利技术
，排放黑水经四级闪蒸处置后
，可循环利用
，越发不变、节能、环保；净化工序新增的三级脱硫装置
，不仅保障硫化氢尾气达标排放
，并且每年可副产硫磺4000余吨
，提高了产品附加值；新空分提氩装置产出的氩气
，也将带来新的效益增长点
。
　　为确保装置试车安全环保
，早日买通流程
，连日来
，项目部积极督促施工单元实现消缺
，同时加强培训
，提高员工应急处置能力
，并约请专家现场领导调试
，确保出产筹备工作稳操胜券
。10月25日
，工艺气顺利买通全流程
，合成催化剂起头还原升温
。期间
，因受蒸汽压力和晃电等成分影响
，出氨过程一波三折
，但项目组人员经过不懈致力
，装置终于产出合格液氨
。
　　截至目前
，合成氨装置已产出800余吨液氨
，并向联碱装置送出液氨和二氧化碳
。（凡柏）